Automatización de dosificación

Pesaje dinámico y control PLC para materiales secos a granel

Estabilizamos la repetibilidad del caudal de dosificación y reducimos las mermas mecánicas en líneas industriales con celdas de carga extensométricas y tolvas volumétricas.
±0.5%Precisión en caudal continuo
30%Reducción de mermas mecánicas
200 kgCapacidad por tolva volumétrica
24/7Operación automatizada con PLC

Beneficios clave

Precisión que reduce pérdidas

Cada punto de dosificación impacta directamente en la rentabilidad de la línea.
01

Repetibilidad del caudal

El controlador PLC estabiliza el flujo másico en cada ciclo, eliminando desviaciones que generan reprocesos y mermas mecánicas.

Desviación típica inferior al 0.3% en materiales secos.
02

Reducción de mermas mecánicas

Las celdas de carga extensométricas con compensación térmica detectan variaciones mínimas de peso, ajustando la tolva volumétrica en milisegundos.

Hasta un 30% menos de pérdida de material comparado con sistemas manuales.
03

Integración con SCADA

Protocolos Modbus y Profibus permiten conectar el pesaje dinámico a sistemas de supervisión existentes, centralizando datos de caudal y alarmas.

Compatible con PLC Siemens, Allen-Bradley y Schneider.
04

Mantenimiento predictivo

El sistema registra horas de operación y desgaste de componentes críticos, anticipando paradas programadas sin detener la producción.

Alertas automáticas por vibración y temperatura en celdas de carga.
05

Adaptación a densidad variable

La tolva de alimentación volumétrica con agitador integrado mantiene un flujo constante aunque la densidad del granulado o polvo cambie durante la jornada.

Rango de trabajo: 0.2 a 1.8 g/cm³ sin recalibración manual.
06

Instalación en líneas existentes

El diseño compacto del pesaje dinámico PD-5000 se acopla a transportadores de banda, tornillos sinfín o elevadores de cangilones sin modificar la estructura de planta.

Kit de montaje incluye soportes antivibración y conexión eléctrica rápida.

Lo que dicen nuestros clientes

Ingenieros de planta y jefes de producción comparten su experiencia con nuestras líneas de dosificación industrial.

“Implementamos el PD-5000 en la línea de harinas y la repetibilidad del caudal pasó de ±3% a ±0.4%. Las mermas por sobrepeso se redujeron a la mitad en el primer trimestre.”
Christian Benavídez — Jefe de Producción, Molinos del Plata
“La TV-200 resolvió el problema de puentes en el silo de carbonato de calcio. El agitador interno y el PLC permiten programar dosis exactas sin intervención manual. Muy robusta.”
Dr. Alessandra Lovato Tercero — Ingeniera de Procesos, Química del Sur
“El CLP-400 se integró sin problemas a nuestro SCADA existente. Los algoritmos PID estabilizaron el caudal incluso con cambios de humedad en el material. Soporte técnico excelente.”
Ing. Ricardo Márquez — Supervisor de Automatización, Cementos del Norte
“Pasamos de dosificación manual a un sistema completamente automatizado con el PD-5000. La reducción de mermas mecánicas fue del 28% en seis meses. Muy conforme.”
Laura Espinoza — Gerente de Planta, Alimentos Balanceados del Valle
Precisión ±0.5% PLC integrado Reducción de mermas Celdas extensométricas Tolvas volumétricas Protocolo Modbus Acero inoxidable Soporte en planta Precisión ±0.5% PLC integrado Reducción de mermas Celdas extensométricas Tolvas volumétricas Protocolo Modbus Acero inoxidable Soporte en planta

Por qué elegir nuestra dosificación industrial

01

Repetibilidad del caudal garantizada

Nuestros controladores PLC ajustan la apertura de tolvas en milisegundos, manteniendo el caudal dentro de ±0.3% del setpoint. Esto elimina las desviaciones típicas de sistemas neumáticos o gravimétricos sin realimentación.

02

Mermas mecánicas reducidas hasta 0.5%

Las celdas de carga extensométricas con compensación térmica y el algoritmo PID predictivo minimizan el sobrepeso y las pérdidas por arrastre. En pruebas de campo, clientes de la industria química reportaron una reducción del 30% en desperdicio.

03

Integración directa con SCADA y ERP

El CLP-400 soporta Modbus RTU, Profibus DP y OPC UA. Esto permite conectar la línea de pesaje con sistemas de gestión de planta sin necesidad de gateways adicionales, reduciendo costos de implementación.

04

Más de 12 años en dosificación de sólidos

Christian Benavídez y la Dra. Alessandra Lovato Tercero lideran un equipo con experiencia en más de 80 líneas instaladas en Argentina, Chile y México. Cada proyecto incluye puesta en marcha y capacitación in situ.

05

Soporte técnico remoto en menos de 2 horas

Contamos con un servicio de diagnóstico remoto mediante VPN industrial. El 92% de las incidencias se resuelven sin desplazamiento, y cuando se requiere visita técnica, el tiempo de respuesta promedio es de 48 horas.

Preguntas frecuentes sobre dosificación industrial

01

¿Qué tipo de materiales secos puede procesar el sistema de pesaje dinámico?

El PD-5000 maneja polvos finos, granulados y pellets con densidades aparentes desde 0.3 hasta 2.5 g/cm³. Las celdas de carga extensométricas con compensación térmica mantienen la precisión incluso con materiales higroscópicos o abrasivos como harina, cemento o resinas.

02

¿Cómo reduce el CLP-400 las mermas mecánicas en la línea de dosificación?

El controlador ejecuta un algoritmo PID que ajusta la apertura de la tolva cada 50 ms según la lectura de caudal. Esto estabiliza la repetibilidad del flujo y evita sobrecargas que generan pérdidas por derrame o compactación del material.

03

¿La tolva TV-200 requiere mantenimiento especial por el agitador interno?

El agitador cuenta con sellos de laberinto que evitan la entrada de polvo al rodamiento. Se recomienda una inspección visual cada 500 horas de operación y lubricación del eje cada 2000 horas. El PLC registra las horas de funcionamiento para programar el mantenimiento.

04

¿Se puede integrar el CLP-400 con un sistema SCADA existente?

Sí, el controlador soporta protocolos Modbus RTU, Modbus TCP y Profibus DP. La interfaz HMI exporta variables como caudal instantáneo, peso acumulado y alarmas en formato OPC UA, facilitando la conexión con plataformas de supervisión de planta.

05

¿Qué garantía tienen los equipos de dosificación industrial?

Las celdas de carga y el PLC tienen una garantía de 24 meses contra defectos de fabricación. Las tolvas volumétricas cubren 12 meses en componentes mecánicos. El soporte técnico incluye asistencia remota para configuración del controlador durante el primer año.

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